Thermalert 4.0 - Punktpyrometer
Smarte Pyrometer für die Fertigungsautomatisierung
NEU: ATEX / IECEx / CCC-IS zertifizierte Modelle verfügbar
- Punktpyrometer für berührungslose, automatische Temperaturüberwachung
im Bereich von -40 °C bis 2.300 °C. - Die Baureihe Thermalert 4.0 umfasst verschiedene Modelle für unterschiedliche Messwellenlängen in einem sehr breiten Spektrum, darunter spezielle Sensoren für Messungen an Metall, Glas und Kunststoff.
- Große Auswahl an Optiken für lange und kurze Brennweiten verfügbar
- Robustes Edelstahl-Schutzgehäuse (IP65, NEMA4)
- Umgebungstemperaturen von-20 °C bis 85 °C, einzigartig für Sensoren dieser Geräteklasse
- Exzellente Werte bei Wiederholgenauigkeit, Reaktionszeit und Genauigkeit
- Mehrere Schnittstellen
- 2-Draht-Modell zur analogen Kommunikation
- 12-Draht-Modell mit M16-Steckverbinder und
- 6-poliges Modell mit Anschlussklemme
zur digitalen Kommunikation (RS485)
- 4-Draht-Feldbus
- Ethernet, EtherNet/IP, PROFINET IO
- HART-Protokoll (optional)
Leistungsmerkmale
- Robustes Edelstahl-Schutzgehäuse (IP65, NEMA4)
- mehrere Spektralmodelle für jede Art von Anwendung, wie Metalle, Glas und Kunststoffe
- für Umgebungstemperaturen von -20 °C bis 85 °C ohne Kühlung
- integriertes Laservisier
- galvanisch getrennte Ausgänge
- Kunststoff-Linse für Anwendungen im Lebensmittelbereich
- analoger Eingang zur Kompensation der Umgebungstemperatur
- und zur dynamischen Einstellung des Emissionsgrades
- USB-Schnittstelle für mühelose Einrichtung
- einfache, 2-Draht- oder digitale Installation
- Abwärtskompatibilität zu älteren Sensoren aus den Raytek- und Ircon-Serien
Technische Spezifikation
- Großer Temperaturbereich von -40 °C bis 2.300 °C
- Moderne Signalverarbeitung
- Große Auswahl an Optiken
- Software zur Fernprogrammierung, Fernüberwachung und Feldkalibrierung
- Analoge und digitale Schnittstellen
- Power over Ethernet (PoE)
- PROFINET IO und EtherNet/IP Feldbuss-Kommunikation
Modellübersicht
| Modell | Spektral- bereich | Temperaturbereich | Optische Auflösung | Reaktions- zeit (90 %-Wert) | Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|
| LT | 8–14 µm | LT-07, LT-15, LT-30: -20 – 600 °C LT-50, LT-70: -40 – 1000 °C | 33:1, 50:1, 70:1 Modelle mit Plastiklinsen 7:1 und 15:1 | 130 / 150 ms LT fast: bis zu 30 ms | Niedrigtemperatur-Anwendungen, wie dicke Kunststoffe, Asphalt, Fußbodenbelege, beschichtetes Papier, Thermoformen und Lebensmittel, Pharmaindustrie |
| G5 | 5 µm | G5-30: 250 – 1650 °C G5-70: 450 – 2250 °C | 33:1, 70:1 | 60 ms | Oberflächentemperaturen von Glas zum Biegen, Tempern, Abkühlen und Abdichten |
| G7 | 7,9 µm | G7-70: 300 – 900 °C | 33:1, 70:1 | 130 ms | Extrem dünn gezogenes Glas |
| P3 | 3,43 µm | 25 – 450 °C | 20:1, 33:1 | 130 ms | Extrudieren und Verarbeiten von Folien, z.B. aus Polyethylen, Polypropylen und Polystyrol |
| P7 | 7,9 µm | 10 – 360 °C | 20:1, 33:1 | 130 ms | Produktion und Verarbeitung von Folien aus Polyester (PET), Fluorkunststoffen (FEP), Teflon®, Acryl, Nylon (Polyamid), Polyurethan, PVC |
| MT | 3,9 µm | MT-30: 200 – 1000 °C MT-70: 450 – 2250 °C | 33:1 60:1 70:1 | 130 ms | Hochofen-Auskleidung, Flammhärten und Hartlöten |
| HT | 2,2 µm | HT-60: 500 – 2000 °C | 33:1, 60:1, 70:1 | 130 ms | Eisen- und Nichteisenmetalle, Induktionsheizen, Hochöfen, Laborforschung |
| 3M | 2,3 µm | 100 °C – 600 °C | 70:1 | 20 ms | Niedrigtemperatur-Anwendungen für Buntmetalle, unoxidierte Metalle, Feuerverzinkungsanlagen und Induktionserwärmung |
| 2M | 1,6 µm | 250 °C – 1400 °C | 150:1 | 10 ms | Mitteltemperaturanwendungen für Eisen- und Nichteisen-Metallverarbeitung |
| 1M | 1,0 µm | 1ML: 500 – 1650 °C 1MH: 650 – 2300 °C | 150:1 | 10 ms | Hochtemperaturanwendungen für Metall-Schmiede, Glühen, Härten und Gießereien, Glasschmelzen |
| CO2 | 4,24 µm | Flammenerkennung 120 °C bis 1650 °C | 33:1 | 130 ms | Flammen- oder Abgastemperaturmessung in Verbrennungsanlagen, Kesseln oder Kraftwerken |
| CO | 4,64 µm | ||||
| NOX | 4,47 µm |
Laser: Standardmäßig mit Laser (außer LT-07, LT-15, LTB-30, LTD-04, P3, C02, CO, NOX und HART-Modelle).
2-Draht-Geräte benötigen eine zusätzliche Stromversorgung über USB.
Modelle nach Anschluss
Modell | Spektral- bereich | 2-Leiter | 4-Leiter (Fieldbus) | 6-Leiter | 12-Leiter | Laser |
|---|---|---|---|---|---|---|
 |  |  |  | |||
| LT | 8–14 µm | x | x | x | x | (x) |
| G7 | 7,9 µm | x | x | x | x | x |
| P7 | 7,9 µm | x | x | x | x | x |
| G5 | 5,0 µm | x | x | x | x | x |
| MT | 3,9 µm | x | x | x | x | x |
| P3 | 3,43 µm | x | x | x | x | – |
| HT | 2,2 µm | x | x | x | x | x |
| 3M | 2,3 µm | x | x | x | x | x |
| 2M | 1,6 µm | x | x | x | x | x |
| 1M | 1,0 µm | x | x | x | x | x |
Produktbeschreibung
Die Modellreihe Thermalert 4.0 umfasst integrierte Sensoren für die präzise Temperaturmessung und die Prozessregelung bei einem breiten Anwendungsspektrum. Durch verschiedene Kommunikationsoptionen bietet der Sensor Thermalert 4.0 mit Laservisier alle Leistungsmerkmale, die für das Regeln von Prozessen unverzichtbar sind. Damit steht dem Anwender ein robuster, zuverlässiger und vielseitiger Sensor zur Verfügung der kompakt, einfach zu installieren und zu bedienen ist.
Software
Die Software DataTemp® Multidrop stellt alle Funktionen zur Verfügung, die benötigt werden, um die Sensoren einzurichten und die Temperaturen auf einer Grafikanzeige in Echtzeit zu überwachen.
- Das Balkendiagramm zeigt die Temperaturprofile über eine Produktbahn hinweg
oder an verschiedenen Punkten eines Prozesses an. - Die Software erlaubt, die Prozesstemperaturen aufzuzeichnen und zu archivieren.
- Die angezeigten Alarme für die oberen und unteren Temperaturgrenzwerte erleichtern das Erkennen von Bereichsverletzungen.
Zubehör
Für den Sensor Thermalert 4.0 wird eine Vielzahl von Optionen und Zubehörteilen angeboten, um die Installation an die konkreten Anforderungen des Anwenders anzupassen. Schutzfenster und Luftblasvorsätze gewährleisten zusätzlichen Schutz in extremen Einsatzbedingungen. Die wasser-/luftgekühlten Schutzgehäuse sind für den Betrieb bei Umgebungstemperaturen bis 175 °C ausgelegt. Für noch extremere Einsatzbedingungen wird das ThermoJacket-Kühlgehäuse empfohlen. Dieses robuste Gehäuse aus Gussaluminium umschließt den Sensor vollständig und kombiniert den thermischen und mechanischen Schutz mit einem Luftblasvorsatz für den Einsatz bis 315 °C. Beim Ein- und Ausbau des Sensors Thermalert 4.0 kann das ThermoJacket in seiner Arbeitsposition verbleiben.
